耐火材料的定义

耐火材料是能在高温环境（通常指1580℃以上）下使用，它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品，具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性的无机非金属材料，是各种高温设备必需的材料。主要用于制造炉窑内衬、坩埚、模具等，广泛应用于冶金、化工、建材、电力等高温工业，是高温工业的基石材料。

国际标准: 耐火度至少1500℃的无机非金属材料。中国标准: 耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。

广义上来讲凡能在高温环境（如火焰、高温熔渣、高压）下使用的材料，都可称为耐火材料。

耐火材料主要用途

冶金工业: 钢铁、有色金属冶炼炉、高炉、铁水包、钢包、焦炉等内衬。

建材工业: 水泥、玻璃、陶瓷等行业的高温窑炉、烟道。

石化工业: 石油裂解炉、反应器等。

电力工业: 锅炉、烟囱、烟道等。

机械制造: 高温加热炉、模具、耐磨部件。

其他: 核反应堆、垃圾焚化炉、军工等。

耐火材料的关键性质

耐火度: 抗高温软化熔化能力。

抗热震性: 抗温度骤变而不破裂的能力。

体积稳定性: 高温下体积变化小。

化学稳定性: 抗高温熔渣、气体等化学侵蚀能力（即抗渣性）。

耐磨性: 抗机械磨损能力。

耐火材料主要种类

按化学性质: 酸性、碱性、中性耐火材料。

按耐火度划分：可以分为普遍耐火材料（1580~1770°C）、高级耐火材料(1770~2000°C)、特级耐火材料(2000°C以上)和超级耐火材料(大于3000°C)四大类；

按加工制造工艺划分：可分为烧成制品、熔铸制品、不烧制品；

按用途划分：可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等；

按外观划分：可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料；

按形状和尺寸划分可分为：标型、普型、异型、特型和超特型制品；

按成型工艺划分：可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣达、熔铸成型等制品；

按化学－矿物组成划分：可分为硅酸铝质（粘土砖、高铝砖、半硅砖）、硅质（硅砖、熔融石英烧制品）、镁质（镁砖、镁铝砖、镁铬砖）、碳质(碳砖、石墨砖）、白云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品（高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材料）。

经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等. 经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。

耐火制品分类：1、高铝制品 2、莫来石质制品 3、粘土制品 4、硅质制品 5、镁质制品 6、含碳制品 7、含锆制品 8、隔热制品

耐火材料的物理性能包括那些？

耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。

耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等。

耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率。

耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。

耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。

耐火材料的作业性能包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。